Оборудование для очистки умягченной воды – это устройство, которое снижает содержание ионов кальция и магния в воде за счет принципа ионного обмена. Он в основном используется в промышленных системах охлаждения, котлах, теплообменниках, бытовой воде и т. д. Он может эффективно предотвращать образование накипи, повышать эффективность и срок службы оборудования. При работе оборудование должно соответствовать определенным условиям температуры и давления.
Умягчение означает снижение жесткости воды. Система умягчения воды состоит из трех частей: ионообменной части, части регенерации соли и части управления. Технология ионного обмена является принципом работы системы умягчения. Его основной частью является ионообменная смола. Поскольку жесткость воды в основном формируется и выражается кальцием и магнием, для замены в воде Ca2+ и Mg2+ (основных компонентов образования накипи) обычно используют катионообменную смолу. По мере увеличения содержания Ca2+ и Mg2+ в смоле эффективность смолы в удалении Ca2+ и Mg2+ постепенно снижается. Следовательно, после того, как оборудование для умягчения воды использовалось в течение определенного периода времени, требуется часть регенерации соли для регенерации смолы, чтобы восстановить эффективность смолы и увеличить срок ее службы. Часть управления может реализовать автоматическую работу всей системы и автоматически регенерировать соль в зависимости от времени работы системы или количества проходящей через нее воды.
Полностью автоматическая система умягчения воды удаляет из воды ионы, образующие накипь, такие как кальций и магний, посредством ионного обмена, тем самым смягчая воду. Система представляет собой интегрированное устройство, состоящее из резервуара для смолы, резервуара для соли (смягчающая смола), контроллера и т. д. Система использует принцип сифона для поглощения соли, автоматически впрыскивает воду для производства соли и регулирует концентрацию без необходимости использования соляных насосов, оборудования для растворения соли и другого вспомогательного оборудования.
Принцип умягчающей обработки ионообменом натрия заключается в пропускании сырой воды через катионообменную смолу натриевого типа, в результате чего компоненты жесткости Ca2+ и Mg2+ в воде заменяются на Na+ в смоле, тем самым поглощая Ca2+ и Mg2+ в воде и смягчая воду. Если РНК представляет собой смолу натриевого типа, процесс обмена выглядит следующим образом:
2РНК+Ca2+=R2Ca+2Na+РНК+Mg2++=R2Mg +2Na+
То есть после прохождения воды через ионообменник натрия Ca+ и Mg+ в воде заменяются Na+.
Если ионообменная смола натрия выходит из строя, ее необходимо регенерировать для восстановления ее обменной емкости. Регенерирующий агент представляет собой дешевый и широко доступный солевой раствор. Реакция процесса регенерации следующая:
R2Ca +2NaCI=2РНК +CaCl2 R2Mg+2NaCl=2РНК+MgCl2
Работа оборудования: Сырая вода под определенным давлением (0,2-0,6 МПа) и расходом проходит через полость клапана контроллера и поступает в емкость (смолорезервуар), содержащую ионообменную смолу. Содержащийся в смоле Na+ обменивается с катионами (Ca2+, Mg2+, Fe2+ и др.) в воде, так что содержание ионов Ca2+ и Mg2+ в воде вне емкости соответствует установленным требованиям, что обеспечивает смягчение жесткой воды.
Обратная промывка оборудования: после выхода смолы из строя ее промывают водой снизу вверх перед регенерацией. Обратная промывка преследует две цели. Во-первых, слой смолы, сжимающийся во время работы, разрыхляется посредством обратной промывки, что способствует полному контакту между частицами смолы и регенерирующей жидкостью; во-вторых, взвешенные вещества и разрушенная смола, скопившиеся на поверхности смолы, выводятся вместе с водой обратной промывки, так что сопротивление потоку воды теплообменника не увеличивается.
Абсорбция регенерационной соли оборудования: Регенерация раз в 24 часа, время каждой регенерации составляет 2 часа, раствор регенерационной соли протекает через разрушенный слой смолы с определенной концентрацией и скоростью потока, чтобы восстановить свою первоначальную обменную емкость.
Медленная промывка оборудования: После того, как регенерирующая жидкость закончилась, в теплообменнике все еще остается раствор соли, который не участвовал в регенерационной замене. Используйте для промывки чистую воду с расходом, меньшим или равным расходу регенерирующей жидкости (медленная промывка), чтобы полностью использовать регенерирующий эффект солевого раствора и снизить нагрузку на положительную промывку.
Быстрая промывка оборудования: Целью является удаление остаточной жидкости регенерации в слое смолы. Обычно его промывают с нормальной скоростью потока до тех пор, пока выход воды не будет нормальным. Впрыск воды в бак регенерирующего средства оборудования: Введите количество воды, необходимое для регенерации раствора, один раз в бак регенерирующего средства.

Жесткость сырой воды: 3-10 ммоль/л;
Остаточная жесткость сточных вод: ≤0,03 ммоль/л; Рабочее давление: 0,2-0,6МПа;
Рабочая температура: 2-50 ℃;
Автоматическое питание: 220В 50Гц; Потребляемая мощность: 10 Вт;
Модель смолы: сильнокислотная катионообменная смола 001×7;
| Число | Модель оборудования | Размер оборудования | Объем наполнения смолой | Технические характеристики и размеры соляного ящика |
| 1 | ХКР-1Т/ч | 250*1400 мм | 50л | 60л/330*700мм |
| 2 | ХКР-2Т/ч | 300*1400 мм | 75л | 100л./380*860мм |
| 3 | ХКР-3Т/ч | 350*1650 мм | 100л | 100л/380*860мм |
| 4 | ХКР-4Т/ч | 400*1650 мм | 125л | 200л/520*1030мм |
| 5 | ХКР-5Т/ч | 500*1750 мм | 150л | 200л/520*1030мм |
| 6 | ХКР-6Т/ч | 600*1900 мм | 300л | 300л/570*1150мм |
| 7 | ХКР-10Т/ч | 750*2100 мм | 600л | 500л/710*1250мм |
| 8 | ХКР-15Т/ч | 900*2100 мм | 900л | 800л/870*1350мм |
| 9 | ХКР-20Т/ч | 1000*2200 мм | 1000л | 1000л/1100*1350мм |
| 10 | ХКР-35Т/ч | 1200*2300 мм | 1200л | 1500л/11500*1600мм |
| 11 | ХКР-50Т/ч | 1500*2400 мм | 1500л | 2000л/1270*1650мм |
